
比手工抛光效果更好的
唯一自动化系统
降低80%的
成本
使生产
更加灵活
实现产品的
标准化

牙科的最终解决方案
DLyte牙科机器为最常见的牙科金属合金提供表面处理解决方案。DLyte抛光技术在牙科领域的应用范围从牙齿工件的研磨到高光泽抛光。DLyte可用于铸造、烧结和铣削工件的抛光。
钴铬合金和钛
DLyte为牙科行业的钴铬合金和钛提供高质量的抛光。适用于所有类型的牙科骨骼,垫片,种植体和正畸托槽。DLyte系统最重要的创新之一是能够抛光钛金属工件。


更好的抛光效果
一步到位
抛光方式基于创新的干式电抛光技术,该技术可触达每一个无法用机械方式接触到的内腔。通过使用DryLyte技术,DLyte可对任何经铸造、烧结或铣削工艺而制成的工件进行抛光 。
严格按照公差加工
保持初始形状
镜面抛光和效果均匀



低成本
这种处理过程不需要手动处理,降低了劳动力成本,并消除了零件返工的需要和缺陷零件的生成。
手动抛光过程中排放的粉尘对健康有害。


省时
DLyte是一个自动化过程,它降低了当前多步骤工艺过程的复杂性。整个过程是一步到位的。
生产可控
根据抛光需求、生产数量和/或工件尺寸,Dlyte提供了一种独特的解决方案,以满足牙科行业的需求,并提供了可追踪和可预测的结果。

传统抛光法和DLyte抛光系统的比较

废弃物管理简便、
低浪费、耗水少
DLyte系统不需要封闭的循环水系统和污泥废物处理机械,从而节省了相应的空间,人工,水和环境许可证成本。干电解质的处理由常规服务机构处理。


改善工作环境
DLyte工艺不需要任何橡胶磨头、电解槽或刷洗工序,只需要事先准备好磨料。通过减少传统的多步骤工艺,DLyte改进了工作条件,大大降低了目前抛光工艺的毒性。
从小型到大型的生产需求
系统如何运作?

步骤 1
将零件固定在支架上
用户评价


“这个系统不仅为我们的客户节省了很多金钱和时间,而且还产生了绝对可重复的高质量抛光结果。”“与手工抛光相比,使用DLyte 10D可以将处理时间减少多达80% ,具体取决于应用程序。”
Ralph Ziereis, 总经理 TEAMZIEREIS GmbH (德国)
