DLyte100I

适用于工业应用的最大实验室机器。其内部装有干燥电解质介质,在滚筒内结合了行星运动和垂直来回运动。专为研发、高价值、小巧精密、易碎且加工要求极高的零件而设计。

常见应用:切削工具,精密零件,增材制造零件。

最大工作体积: 可达180mmØ x 80mm

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每种材料和几何形状
的解决方案

为最常见的工业金属和合金提供解决方案。 DLyte精加工技术的应用范围包括从打磨,倒圆和去毛刺到高精度和美学零件的表面平滑和高光泽度抛光。

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钴铬合金  ·  不锈钢  ·  碳钢  ·  碳化物  ·  镍合金  ·  铝合金  ·  铜合金  ·  钛合金

每种机器尺寸都有3种型号,具体取决于要处理的材料

DLyte 100I (低频率)

适用于钢、钴铬、铜、和镍合金材料,使用低频率参数。

DLyte 100I HF (高频率)

适用于钢、钛、铝、镍合金和硬质合金材料,使用高频率参数。

DLyte 100I LF+HF (全频率)

适用于钢、钛、铜、铝、镍合金和硬质合金材料,使用低频率和高频率参数。

TECHNOLOGY

具有突破性的DryLyte技术

DLyte系统将高精度整流器产生的电流与工件通过电解抛光固体介质的运动相结合,以去除工件上的粗糙度。

在DLyte机器中,工件被夹在专门设计的固定系统中。在包含干电解质介质的滚筒内,以行星运动的组合方式带动夹具。机器滚筒外围置有一圈高性能阴极网,可产生均匀电场,从而在整个表面上获得均匀的抛光效果。

介质电导率自动调节系统由电导率测试仪和高精度泵组成,可自动调节介质电导率。

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适用产品

-高价值易碎件,不会在加工过程中产生碰撞

-尺寸公差非常严格的高精度零件

-具有不规则外观的复杂零件,

-高要求精加工需求

-极其坚硬和耐磨的材料

-旋转空气动力学零件

-原型件和短周期生产系列件

-增材制造零件

硬件功能

可设定周期时间

自动参数调整

自动介质电导率调节

X种工艺配置存储容量

可调电动机运行速度

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软件功能

数字接口

可自定义设置

通过外部USB加载/卸载数据

符合人体工程学的支架装卸

快速轻松地更换介质

配滚轮防震底座,易于搬运

简单且经济的维护成本

低噪音

无粉尘排放

低气体排放

CE认证

特定支架
​根据每个工件的几何形状

支架的设计和开发是根据每个工件的几何形状而来的,可最大化利用电流,从而获得最佳工效和抛光效果。

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