针对批量生产的
精密金属表面精加工
DLytePRO500具有更好、更快、更高效的高质量金属表面光洁度，且加工效率是现有技术的十倍。
这台机器将使用固态介质的基于电抛光的颠覆性Drylyte技术引入批量生产。
大容量
和多功能性
其多功能性，包含多个工件固定系统的大容量以及广泛的材料兼容性可最大化投资回报率。
DLytePRO500配有8个周边主轴，每个支架可处理单个或多个工件，优化了容量和性能。
单个和多个工件支架
工件支架或包含工件的支架是经过特殊设计的，可根据工件的几何形状和精加工要求来优化结果。支承系统的多功能性可确保针对多种应用进行容量优化，以及在一台机器上处理多种工件。
工作容量：
- 单个工件最大体积可达 500mm Ø x 300mm
- 8个支架每个最大体积可达 200mm Ø x 300mm
采用最新技术，
具有一流的可重复性、
性能和容量
利用新的SIC Pulser技术，通过创新的电力电子技术来实现可重复性和高输出，并且带有8个独立的高频整流器，这些整流器通过光纤进行同步，可提供高达360Amps的电流和35KW的功率。新型可靠的电子设备可实现更好的表面光洁度，更均匀的结果和更短的循环时间。
智能软件和可定制程序
基于PLC的控制电子设备和新的直观界面实现了简便的操作和先进的自动化。通过基于电导率和温度控制的实时参数优化，可最大限度地提高性能和精加工结果。智能软件可调整参数，以保持电解料质量并延长其使用寿命。它还能检测电解料的状态和剩余使用寿命。这保证了各个循环之间的可重复性和一致性。
广泛的材料
DLyte PRO500提供了从低频到高频，以及参数级联和不对称电压的全方位电气参数
此外，它还允许用户在Polishing Manager APP的加工数据库中搜索其工件的理想参数。
钴铬合金
不锈钢
碳钢
碳化物
镍合金
铝合金
铜合金
钛合金
用户友好型和
先进的人机界面
12英寸带TFT彩色宽屏显示器的面板。强大的性能、功能和众多的集成接口为DLyte应用提供了最大程度的便利。
市场上最先进的、功能最强大且用途最广泛的金属表面精加工设备。
多种运动组合，
设计坚固耐用
DLyte PRO500的机械系统牢固、精确、可靠，专为批量生产而设计。它们实现了多种运动和振动的完美结合，最大限度地提高了性能。
适应性独立阴极
该系统包含了根据抛光要求来独立激活周边和次级阴极的可能性。该功能可实现更高精度的光洁度，它根据工件的几何形状来调整需优化的电流，从而达到更均匀的光洁度。就工件的几何形状/形状而言，实现了更均匀的精加工。与市场上的替代性解决方案相比，该功能为系统提供了更大的多样性。
速接联轴节，
便于插入和拆卸支架
带正压固定装置的新型支架固定系统和带气动连接的自动锁定系统，减少了装卸时间，且便于使用。支架的振动系统已被集成到机器之中，可为工件提供更强的振动，并且大大减轻了支架的重量。
警示灯塔准备就绪
精密且可靠的警示灯塔可随时监控您的生产过程。
成熟可靠的安全机制
框架及其面板的设计便于维护和操作内部组件。八个动力单元位于带有强制冷却功能的机器侧面，并且与位于背面的控制单元分开。
磁安全门系统
安全门系统具有500 N或1000 N的电磁保持力，可防止意外打开防护装置。得益于防操纵的执行机构，它们提供了最大程度的安全性。
针对手指、手部和身体防护
的安全光光栅
安全光栅提供了符合人体工程学的工作环境。它用于各个工作周期中需要操作人员干预的情况，例如插入作业或工件的装卸
易于维护
框架及其面板的设计便于维护和操作内部组件。八个动力单元位于带有强制冷却功能的机器侧面，并且与位于背面的控制单元分开。
全连接，数字化
数字化的生产使您能够监控整个过程，接收系统状态更新，跟踪维护计划并更新抛光程序监控、系统状态、维护计划或下载和更新抛光程序、电解料状态，并满足那些要求最苛刻的行业所需工艺过程的可追溯性。
4.0 工业化
DLyte PRO500是一台完全连接的机器。 它带有以太网和USB端口，并连接至云“HUB DLyte”
新的客户端统一了高品质精加工所需的一切服务。
废弃物管理简便、
低浪费、耗水少
DLyte系统不需要封闭的循环水系统和污泥废物处理机械，从而节省了相应的空间，人工，水和环境许可证成本。干电解质的处理由标准服务机构处理。
紧凑的空间
和替代多个工艺过程
DLyte PRO500替代了多个后加工处理步骤并节省了厂内空间，因为它不需要像其他技术那样需要水循环或废弃物管理等额外周边设备。